EUROCAST AVEIRO, S.A.
Nova fábrica do Grupo francês metalomecânico GMD - a Eurocast, já está a funcionar em Estarreja e irá criar mais de 170 novos postos de trabalho direto. A unidade industrial destina-se à fundição de peças de alumínio a alta pressão para a indústria automóvel.
Enquadramento
A nova fábrica vai permitir introduzir em Portugal inovações no processo de produção de componentes para automóveis.
Um processo de produção único em Portugal, único na Península Ibérica, europa e no mundo, com uma nova abordagem à produção e assemblagem de peças. Pela 1ª vez o Grupo PSA irá contratar em outsourcing a produção, maquinação e montagem de uma peça crucial dos seus motores de nova geração.
Neste contexto, tem ainda crucial importância o efeito de arrastamento gerado pelos projetos sobre a atividade económica, em particular sobre as PME, onde a EUROCAST AVEIRO exercerá uma influência positiva a todo um conjunto de fornecedores a montante e a jusante, fornecedores de matérias-primas e subsidiárias e prestadores de serviços, que contribuíram positivamente nesta cadeia de valor.
É decisivo e imprescindível o contributo dos projetos para a economia nacional, promovendo:
- uma maior incorporação de valor acrescentado,
- o reforço do potencial exportador e a criação líquida de emprego com especial relevância para o emprego qualificado,
- o desenvolvimento de processos, materiais e sistemas sustentáveis de maior valor acrescentado para a região
- projetos que envolvam o desenvolvimento de processos, materiais, produtos ou sistemas sustentáveis e inovadores com maior valor acrescentado para a industria e a região.
Projeto
A unidade industrial destina-se à fundição de peças de alumínio a alta pressão para a indústria automóvel.
Os objetivos deste projeto são claramente a construção de raiz de uma nova unidade industrial a implantar no Centro do País, em Estarreja.
O processo a instalar nesta unidade consistirá na fusão da sua matéria-prima principal, o alumínio (AS9U3/AS12) e a sua posterior injeção em moldes para produção de peças, que poderão ser ainda maquinadas, e assembladas, antes da sua expedição para os clientes.
Este alumínio de 2ª fusão (reciclado) regressa assim à atividade de transformação depois de preparado e purificado pelos fornecedores. Numa fase inicial esta matéria-prima será originária dos mercados tradicionais do Grupo em forma de lingotes (Espanha e França). É de salientar igualmente que toda a sucata produzida pela empresa será novamente fundida e reinjetada, assegurando assim uma performance ambiental correta e pouco impactante do ponto de vista dos resíduos sólidos.
A nova unidade está equipada com a mais moderna tecnologia disponível no mercado para a fundição de alumínio e sua injeção a alta pressão nos moldes específicos.
O 1º grande equipamento tecnológico a surgir no processo destina-se à fundição do alumínio. Estas colunas de fusão, previstas 2 com capacidade para tratar cerca de 20-40 ton por dia irão derreter os lingotes, assegurando a libertação do N2, enviando o líquido fundido para fornos de manutenção de 8 tons.
Através de um equipamento de transporte especial o líquido é então transferido para fornos mais pequenos de manutenção, que irão alimentar o parque de prensas de injeção com capacidades entre as 1.100 e os 2.000 tons. Esta invulgar capacidade de prensagem, única em Portugal, irá permitir injetar moldes extremamente complexos e sofisticados com as especificações das peças a produzir.
Surge assim, o primeiro grande aspeto de inovação do projeto que irá permitir posicionar a EUROCAST AVEIRO como fornecedora de 1ª ou 2ª linha de componentes de automóvel em alumínio para as mais diversas funções, podendo garantir resposta para o molde mais exigente.
Só com esta tecnologia e capacidade de produção, associada à capacidade de desenvolvimento de produtos poderá a EUROCAST AVEIRO assegurar o fornecimento dos mais atuais e complexos produtos incorporados na indústria automóvel.
Uma vez injetada a peça de alumínio é recolhida por robots que a coloca em prensas de separação libertando as peças do seu suporte de moldagem. Todos estes processos são automatizados e robotizados. High pressure + High-tech.
As peças, serão ainda testadas e controladas em meios de controlo de qualidade, por forma a assegurar os níveis de qualidade e excelência a que os clientes estão à espera.
Como exigência do mercado, a EUROCAST AVEIRO irá ainda garantir com este projeto a Certificação ISO TS 16000 + ISO 14000 + ISO 18000, garantindo assim a excelência na gestão dos seus sistemas QAS - Qualidade, Ambiente e Segurança.
A formação dos colaboradores a contratar neste projeto, cerca de 173, irá ser assegurada pela empresa que procurará garantir a qualificação dos seus colaboradores para as exigentes e complexas atividades que integram o seu processo produtivo (e plano de investimento), formação essa que será assegurada pela própria empresa, pelo Grupo, bem como por importantes centros tecnológicos da reunião, como o CENFIM, o CINFU, Universidades e outras entidades.
Aposta na Inovação
A conceção das peças de motor, em alumínio e de elevada complexidade e precisão, a sua injeção, bem como todas as transformações mecânicas resultantes das complexas operações de maquinação a que serão sujeitas, bem como a subsequente assemblagem das componentes para formação do conjunto final, numa cadência diária elevada (3000 conjuntos/dia), associada aos elevados níveis de qualidade exigidos, conferem igualmente um caracter inovador ao processo que, pela 1ª vez no mundo será prestado em outsourcing para o Grupo PSA.
O outro aspeto global da inovação inerente a todo o projeto, reside no facto da EUROCAST AVEIRO ir integrar na sua atividade regular o desenvolvimento de produtos especificamente concebidos, desenhados e projetados ao longo dos anos do projeto, em conjuntos com diferentes clientes e sempre em articulação com o Centro de I&D do Grupo, mas assegurando em Portugal uma importante intervenção nesta matéria. Procurará sempre, desta forma, assegurar a fabricação de peças cada vez mais complexas e exigentes, funcionais, com forte preocupação na redução do seu peso, evitando assim consumos adicionais e emissões no produto final, o automóvel.
Este esforço de I&D e engenharia assume grande parte do vetor da estratégia de diferenciação que a empresa assume, procurando junto dos seus clientes uma relação de desenvolvimento conjunto, de valor acrescentado e de fidelização e confiança na prestação da atividade industrial em causa.
Entidade Promotora
A Eurocast Aveiro, empresa constituída em 2016, integra o Grupo GMD, e dedica-se à fundição de peças de alumínio a alta pressão para a indústria automóvel, considerado um dos setores estratégicos para a economia nacional.
Apoio
O projeto conta com o apoio do COMPETE 2020 no âmbito do Sistema de Apoio à Inovação Empresarial, envolvendo um Investimento elegível de 48,7 milhões de euros o que resultou num Incentivo FEDER de 14,7 milhões de euros.
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“Um forte investimento estrangeiro na região do Centro que permitirá ao Grupo GMD assegurar encomendas já contratualizadas de produtos inovadores, que vai criar 173 novos postos de trabalho diretos e permanentes, 14 dos quais altamente qualificados, destacando-se ainda o impacto do projeto no emprego, através da criação de 50 postos de trabalho indiretos”, sublinha um comunicado do Ministério do Planeamento e das Infraestruturas.
Esta fábrica da Eurocast em Estarreja é a segunda unidade do grupo em Portugal, juntando-se à sua congénere de Arcos de Valdevez, mas com uma área de produção de 21 mil metros quadrados, tornando a fábrica de Estarreja a maior do Grupo GMD, que está presente em nove países e três continentes.